消防长轴泵 安装检查步骤应怎么进行

　　消防长轴泵 安装：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
　　1.消防泵安装：消防水泵、稳压泵安装，符合--标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》有关规定。
　　(1)检查消防长轴泵 安装基础尺寸、位置标高均符合工程设计要求。
　　(2)泵开箱检查符合下列要求：按设备技术文件规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀;管口保护物和堵盖应完好;应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
　　(3)出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
　　(4)电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正;电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
　　(5)整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 　　2：消防泵吸水管安装步骤：
　　1：水泵吸水管路要求不漏气、不积气、不吸气。
　　2：消防水泵消防水池位独立两个基础，相互为刚性连接，吸水管上加设柔性连接管。
　　3：吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
　　为保障消防长轴泵 安装能安全启动，水泵吸水方式为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。
　　4：吸水管如需安装阀门，应安装闸阀，不能使用蝶阀。
　　3.水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验。
　　消防长轴泵 安装单机试验哪些检查步骤进行：
　　(1)检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
　　(2)将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。
　　(3)将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。
　　(4)将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。
　　(5)对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
　　(6)将水泵管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
　　(7)观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
　　(8)检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
　　(9)填写水泵单机试车单。
　　泵试运转应符合下列要求：
　　(1)各固定连接部位不应有松动。
　　(2)转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
　　(3)附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏。
　　(4)滑动轴承的温度不应大于70℃;滚动轴承的温度不应大于80℃;
　　特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
　　(5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。